Scheren ist ein spezieller Metallschneideprozess, bei dem gerade Schnitte zum Trennen eines Metallblechs erzeugt werden. Wir können auf jede gewünschte Größe schneiden.

MEHRWERTDIENSTE

Am häufigsten wird die Schere verwendet, um die Platte parallel zu den vorhandenen Kanten zu schneiden, damit die quadratische Form erhalten bleibt, aber auch Winkelschnitte sind möglich. Daher wird die Schere hauptsächlich verwendet, um Platten in kleinere Größen zu schneiden und sie für andere Prozesse vorzubereiten.

Auswahl verschiedener Schneidetechniken
1. Wenn die Schnittgenauigkeit hoch ist, können Sie zwischen Laserschneiden oder Plasmaschneiden wählen. Die mit diesen beiden Verfahren erzeugten Schnitte sind von guter Qualität und eignen sich für Edelstahlplatten, die eine höhere Schnittgenauigkeit erfordern.
2. Wenn hohe Anforderungen an die Schnittgeschwindigkeit gestellt werden, können Sie sich für Laserschneiden, Brennschneiden oder Wasserstrahlschneiden entscheiden. Diese Verfahren haben höhere Schnittgeschwindigkeiten und eignen sich für Situationen, in denen eine höhere Produktionseffizienz erforderlich ist.
3. Wenn die Schneidkosten gering sind, können Sie sich für das Brennschneidverfahren entscheiden. Brennschneidgeräte sind kostengünstig, einfach zu bedienen und für einige Gelegenheiten mit eingeschränkten wirtschaftlichen Bedingungen geeignet.
4. Beim Schneiden dickerer Edelstahlplatten können Sie das Brennschneidverfahren wählen. Das Brennschneiden eignet sich für dickere Edelstahlplatten und kann effizient geschnitten werden.
5. Wenn die Anforderungen an die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärmeeinflusszone gering sind, können Sie sich für die Wasserstrahl- oder Laserschneidtechnologie entscheiden. Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden erzeugen keine Wärmeeinflusszonen und weisen eine gute Schnittqualität auf. Sie eignen sich für Gelegenheiten mit hohen Wärmeeinflussanforderungen.

Der Schervorgang wird mit Scheren durchgeführt, die oft als Vierkantscheren oder Kraftscheren bezeichnet werden und manuell (mit der Hand oder dem Fuß) oder hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betrieben werden können. Eine typische Schere besteht aus einem Tisch mit Stützarmen zum Halten des Blechs, Anschlägen oder Führungen zum Halten des Blechs, oberen und unteren geraden Klingen und einer Dosiervorrichtung zum genauen Positionieren des Blechs. Das Blech wird zwischen die oberen und unteren Klingen gelegt, und die oberen und unteren Klingen werden zusammen gegen das Blech gedrückt, um das Material zu schneiden. Bei den meisten Geräten bleibt die untere Klinge stationär, während die obere Klinge nach unten gedrückt wird. Die obere Klinge ist leicht von der unteren Klinge versetzt, etwa 5-10 % der Blechdicke. Außerdem ist die obere Klinge normalerweise abgewinkelt, sodass der Schnitt von einem Ende zum anderen verläuft, wodurch die erforderliche Kraft reduziert wird. Die in diesen Maschinen verwendeten Klingen haben normalerweise eine quadratische Kante statt einer messerförmigen Kante.